超声波振动筛是振动筛技术的革新产品，被广泛应用于精细筛分领域，其产品采用智能振动超声波激振器，改变单一频率带来的不适应性和不可协调性，实现超声波和振动筛的结合，其性能好，能解决强吸附性、易团聚、高静电、高精细、高密度、高比重等筛分难题，是筛分领域不可缺少的一份子。　　超声波振动筛的工作原理：　　超声波激振电源产生的高频电振荡由振荡器转换成高频正弦形式的纵向振荡波，这些振荡波传到共振环上使共振环产生共振，然后由共振环将振动均匀传输至筛面。　　应用范围：　　已应用：400目、500目、600目筛分碳化硅、合金粉末、钼粉、不锈钢粉、钨粉、镍粉、钴粉、粉末涂料、石英粉、丁米酮粉、麦芽粉、病毒唑、咖啡粉、电磁粉、负极材料、激光粉。　　超声波振动筛在化工、食品、医药等行业是功不可没的，从产品的过滤去杂质到产品包装分等级，每一步都起着重要的作用，不仅如此机器的效率、高性能为公司节约成本，减少不必要的浪费。

　　振动筛电机烧毁在振动筛的使用过程中也算是较常见的故障了，那么什么原因易引起此类故障发生呢?下面我们就几个比较常见的烧毁原因来进行一个分析。　　安装问题因为振动电机两端装有较重的偏心块，如垂直或倾斜安装，则轴承轴向要承受偏心块的重力。如果振动筛振动电机里无特殊装置，将对轴承产生不良影响，从而缩短使用寿命。预防措施：1、选择立式振动电机;2、尽量避免垂直或倾斜安装。　　地脚螺栓的松动问题，这是引起振动电机烧毁的主要故障之一，由于振动电机本身结构的特殊性，其两端偏心块产生的激振力每分钟要上二千次地冲击地脚螺栓，再由于振动电机本身的参振，故地脚螺栓非常容易松动，一旦某个螺栓松动，就会在较短的时间内引起其它螺栓的松动，甚至断裂，从而烧毁电机。预防措施：①经常加固地脚螺栓;②增加防松装置;③保证地脚面与电机地板的良好接触，使几条地脚螺栓均匀受力。　　散热问题，普通电机——端有风扇，工作时使风向顺着机壳上面的立筋流动，不仅散热较快，而且也清除了上面的尘埃，使电机在良好的状态下工作。而振动电机因无风扇可散热，全靠自然冷却，再加上工作环境大都非常恶劣，粉尘大，粉尘极易在电机表面堆积，从而引起内部温度过高，烧毁电机。预防措施：1、经常清除振动筛振动电机表面尘埃，使其在良好的条件下工作；’2、在设计过程中，振动电机表面应尽量光滑，使尘埃不易聚积，如果在粉尘较大的环境下工作，应考虑减去机壳表面的散热筋，因为此时，散热筋不仅起不到散热作用，反而易使粉尘堆积，阻碍电机散热。

　　振动筛在长期使用过程中筛网应定期检查是否有断丝、 破洞。　　1、下凹或变形情况,筛网的破洞会使橡胶球队掉入物料中，应予以重视，及 时更换。 托底是放置橡胶球的，因振动的产生，使橡胶球在托底上沿圆周方向不断的 弹跳和运动，促使筛选的物料由于对号入座而睹眼起到了极好的清网作用，同时 保证了筛选产量和精度。　　2、在长期使用中也会造成一定的磨损， 在必要时予以更换， 以免掉入物料中，托底是用螺钉固定在筛架上的，长期的振动可能会使螺钉松动 或掉入物料中，应经常检查并拧紧。密封条是防止物料潜漏粉，长期压缩无弹性 后造后的潜漏粉应予更换。　　3、 根据不同物料的筛选需求，调节重锤块的相位角或增减加重片，产生不不同 的激振力和振幅，可改变物料的运动轨迹，使物料在筛面上充分筛分，使之达到高的筛分产量和筛分精度。物料的运动轨迹调整是通过改变重锤的夹角来改变 的， 由激振轴端的刻度盘和重锤的指针来显示， 松动重锤块夹紧螺钉转动重锤块， 使与刻度盘上的相对所需夹角后拧紧夹紧螺钉。　　4、夹角的角度越小会相对增加激振 力。一般夹角的角度，不宜大于 90 度。振幅的调整可分水平和垂直两个方面， 振幅的大小影响筛分产量，水平振幅的增大使筛网上的物料加快向边沿运动，垂 直振幅的增加使筛网上的物料跳动加强，则适用于重质或粘性大的物料筛选。调 整振幅的大小是通过上下重锤块的相加重片多少来实现的。但振幅的大小不应超 过一定的范围，否则就会影响振动筛的使用寿命。